防銹油簡介

　　天津威馬科技在防銹油產(chǎn)品上采用自主研發(fā)，并且引進(jìn)了的先進(jìn)化學(xué)技術(shù)，使公司防銹油產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)均達(dá)到和過了進(jìn)口同類產(chǎn)品的較高水平。防銹油是一款外觀呈紅褐色具有防銹功能的油溶劑。由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。根據(jù)性能和用途，防銹油樣本圖片可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環(huán)烷酸的堿土金屬鹽、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺等。

　　概述：

　　腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一，對(duì)汽車、摩托車以及各種車輛、機(jī)械會(huì)造成很大的損失。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2~4。

　　為避免銹蝕、減少損失，人們采用了各種各樣的方法，用防銹油脂來保護(hù)金屬緊固件，便是目前zui常見的防護(hù)方法之一。

　　螺紋緊固件多種多樣，從普通螺栓、螺母、螺釘，到高強(qiáng)度、高性能、高精度、高附加值和非標(biāo)異形件，他們的防銹包裝方法卻基本相同。對(duì)于表面氧化、磷化、發(fā)黑的螺紋緊固件多數(shù)都是采用表面涂、浸防銹油外，外加用塑料包裝的方式。

　　防銹油脂是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑（又稱油溶性緩蝕劑）及其輔助添加劑組成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作簡單，目前緊固件行業(yè)都在大量使用。

　　防銹油的分類：

　　1、薄膜防銹油

　　薄膜防銹油，經(jīng)多數(shù)緊固件企業(yè)的各種不同工藝進(jìn)行生產(chǎn)性應(yīng)用，證明對(duì)緊固件產(chǎn)品具有良好的防銹性能，同時(shí)，易涂覆，色澤淺亮，溶劑揮發(fā)少，用量省，為厚層防銹油的三分之一以下，故節(jié)約生產(chǎn)成本三分之二以上，主要用途為緊固件常溫發(fā)黑后的處理。薄膜防銹油可用于室內(nèi)工序間防銹，也可以用于包裝封存防銹。

　　2、蠟?zāi)し冷P油

　　在溶劑稀釋型防銹油或薄膜防銹油中加入某些油溶性蠟，可以獲得含蠟的防銹保護(hù)膜，能明顯的提高油膜的抗鹽霧和耐大氣性能。然而，常溫下蠟是固態(tài)或半固態(tài)，在油品中易析出，影響油品的外觀和質(zhì)量，甚至難以獲得理想的防銹效果，因此，尋找油溶性較好，能防銹性的蠟是獲得穩(wěn)定性好、成膜均勻含蠟防銹油的關(guān)鍵。

　蠟?zāi)し冷P油是由成膜劑、效率高緩蝕劑和基礎(chǔ)油組成的一種溶劑稀釋型防銹油。與其他類型的防銹油相比，蠟?zāi)び途哂杏湍け　⒎冷P性好、涂層美觀等特點(diǎn)。

　　3、水溶性防銹油

　　我國目前的防銹油基本上都是以汽油、煤油或機(jī)械油作為溶劑的，都是由石油分餾出來的產(chǎn)物，目前因無法使含在石油里面的芳香烴脫出來，所以汽油、煤油和機(jī)械油都含有芳香烴，使用汽油、煤油做溶劑油，一是它的閃點(diǎn)低，易著火，二是污染環(huán)境，有害于人的身體，以水作為溶劑的水溶劑性防銹油不含芳香烴、鉛等對(duì)人體有害的物質(zhì)，生產(chǎn)中無三廢排放，防銹效果也是較理想的，就是這種防銹油易涂、易除，用在封存緊固件的防銹上，可用自來水清洗，此產(chǎn)品經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定達(dá)到了要求。

　　4、揮發(fā)性防銹油

　　揮發(fā)性防銹也就是快干防銹油，它是性溶劑油加防銹油添加劑調(diào)和而成，主要好處是大布分油膜被揮發(fā)，不油膩，不粘手，不會(huì)污染產(chǎn)品，是目前市場上比較好的產(chǎn)品，不足之處就是防銹時(shí)間不是很長，大約在六個(gè)月到一年時(shí)間。

　　5、置換型防銹油

　　置換型防銹油一般以具有強(qiáng)烈吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑，能置換金屬表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成銹蝕，同時(shí)本身吸附于金屬表面并生成牢固的保護(hù)膜，防止外來腐蝕介質(zhì)的侵入。因此，大量用于工序間防銹和長期防銹前的表面預(yù)處理。還有很多置換型防銹油可直接用于封存防銹。使用時(shí)可用石油溶劑如煤油或汽油來稀釋，故有時(shí)此類防銹油脂中的某些種類也屬于溶劑稀釋型防銹油范圍，使用時(shí)由于溶劑揮發(fā)，應(yīng)注意防火通風(fēng)等問題。

　　根據(jù)國內(nèi)置換型防銹油標(biāo)準(zhǔn)此類油品分為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)。其中1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)油，主要用于各類金屬產(chǎn)品及零部件的包裝封存，并有的人汗默默換性。1號(hào)油用于黑色金屬。2號(hào)油用于黑色金屬和銅，3號(hào)油用于黑色金屬和有色金屬。1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)油用石油溶劑稀釋后可作為工序間封存用油，4號(hào)油是汗液洗凈油，用于工序間清洗防銹。

　　6、封存防銹油

　　封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時(shí)不清洗等特點(diǎn)。通常可分為浸泡型和涂覆型兩種。

　　（1）浸泡型 可將制品全部浸入盛滿防銹油的塑料瓶內(nèi)密封，油中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2或更低的緩蝕劑即可，但需經(jīng)常添加劑，以使油料不至氧化變質(zhì)。

　　（2）涂覆型 可直接用于涂覆的薄層油品種。油中需加入較多的緩蝕劑，并需數(shù)種緩蝕劑復(fù)合使用，有時(shí)還需加入增粘劑，如聚異丁烯等，以提高油膜粘性。若配合外包裝，可用于室內(nèi)長期封存，防銹效果良好。

　　根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，該油品分為三類：第I類適用于黑色金屬；第II類適用于黑色金屬和銅合金；第III類適用于黑色金屬、銅合金、鎂合金及鋁合金。根據(jù)油品的粘度不同，各類中又可分為輕質(zhì)、中質(zhì)、重質(zhì)三種，即在50℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度分別小于10mm2/s（低粘度）、（20±10）mm2/s（中粘度）、（50±20）mm2/s（高粘度）。輕質(zhì)防銹油主要用于航空機(jī)械零件以及電子儀器、jing密儀表、小型武器、航海羅盤等小型jing密儀表設(shè)備，同時(shí)起防銹和潤滑作用。這類防銹油一般是冬夏通用的，因此有較低的凝固點(diǎn)。中質(zhì)防銹油主要用于中型以上的機(jī)械零件的封存，也兼有防銹、潤滑雙重作用。其使用溫度一般為常溫，也可在-20℃左右低溫下使用。重質(zhì)防銹油主要用于大型設(shè)備的潤滑、防銹，一般只適用于常溫。

　　防銹油的選用：

　　1、按金屬品種，不同的防銹油對(duì)不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同，有的對(duì)黑色金屬防銹效果很好，但對(duì)銅則效果一般，這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會(huì)作說明，應(yīng)注意選擇。

　　2、按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小，結(jié)構(gòu)簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好，因?yàn)檫€要考慮啟封時(shí)防銹膜可除性。

　　3、按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時(shí)帶有短期潤滑的長期防銹，是對(duì)潮濕環(huán)境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有時(shí)間的海上運(yùn)輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時(shí)要有這方面的針對(duì)性。

　　當(dāng)然，首先選用質(zhì)量可靠的防銹油。由于防銹油目前在我國的用量不大，很多防銹油脂為地方小廠生產(chǎn)甚至用戶自制，而目前一些主要國產(chǎn)防銹添加劑質(zhì)量不夠穩(wěn)定或油溶性不好，因而使用前首先目測(cè)，從外觀、顏色及有無分層或不均勻等方面，與前幾批對(duì)比。若目測(cè)幾批外觀相差較大，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生懷疑，對(duì)防銹油用量大的用戶，應(yīng)備有潮濕箱試驗(yàn)設(shè)備，對(duì)防銹油的防銹效果進(jìn)行驗(yàn)證。

　　防銹油的涂抹方法：

　　對(duì)不同的防銹油脂，有如下涂抹方法：

　　1、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干，有的防銹油太稠時(shí)需要加熱到溫度。

　　2、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對(duì)大件制品及形狀復(fù)雜的制品更宜用此法。

　　3、噴涂，對(duì)大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。

　　4、浸入，小型金屬制品可用此法。

　　一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作，但對(duì)長期封存防銹，還要進(jìn)行包裝，保護(hù)防銹膜在運(yùn)輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質(zhì)的入侵，一般選用而時(shí)油、密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等都常用。

　　防銹油的清洗：

　　加工好的金屬制品表面會(huì)附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物，因而首先要進(jìn)行清洗。一般清洗材料有石油溶劑（汽油、煤油、溶劑油等）、化學(xué)溶劑、堿溶液、水等。石油溶劑對(duì)清洗油污及有些有機(jī)物效果好，但對(duì)無機(jī)物及水溶性物效果不佳，使用時(shí)應(yīng)對(duì)操作者的皮膚及呼吸有保護(hù)措施，有良好的通風(fēng)，因這類物品屬易燃物，應(yīng)防環(huán)境明火和高溫。化學(xué)溶劑如三氯甲烷等，除了去油脂能力高于石油溶劑外，對(duì)瀝青、樹脂和蠟等也有好的溶解力，但價(jià)格高，揮發(fā)性強(qiáng)，有毒性，應(yīng)慎重使用。對(duì)油污、鹽、無機(jī)物、手汗等，用堿性清洗劑、蒸汽或水溶液清洗的效果也很好，它們價(jià)廉，危險(xiǎn)性低。總之，針對(duì)金屬表面的污物選用不同的清洗介質(zhì)，同時(shí)還要注意這些清洗介質(zhì)的清潔，不能為了節(jié)省而用已有很多污物的清洗介質(zhì)去清洗，使金屬表面存有更多污物。

　　防銹油的使用建議：

　　1、設(shè)備制造行業(yè)應(yīng)把金屬防銹的位置提高，從加強(qiáng)防銹工業(yè)上提益。據(jù)筆者所知，很多金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)廠，尤其地處潮濕高氣溫的廠，其產(chǎn)品或半成品由于生銹而造成的損失相當(dāng)可觀，有的只能花昂貴的費(fèi)用購買進(jìn)口的防銹油脂，有的又回到20世紀(jì)70年代前采用蠟或凡士林等涂上厚厚的一層作防銹，花費(fèi)大量人力，也給使用前卸脂造成困難。

　　2、防銹油脂的選用及使用要慎重，很多小廠的防銹添加劑和防銹油脂產(chǎn)品的質(zhì)量不夠穩(wěn)定，應(yīng)加強(qiáng)選擇，甚至自備簡易的評(píng)定手段，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

　　防銹油發(fā)展趨勢(shì)：

　1、性

　　隨著市場要求的不斷提高，近年來市場上出現(xiàn)了一劑多功用的防銹油，可以適應(yīng)多種條件下金屬制品的防護(hù)和使用需要。除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，比如潤滑、清洗、減振等功效。現(xiàn)已研制出的潤滑防銹兩用劑被廣泛運(yùn)用于內(nèi)燃機(jī)和行業(yè)，可以不經(jīng)除膜而直接使用，并且市場對(duì)于這類防銹劑的需求也是越來越大。

　　2、低粘度性

　　在滿足使用條件的情況下，應(yīng)盡量降低防銹油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以降低防銹油厚度，能夠達(dá)到節(jié)約降損的目的。

　　3、較高的要求

　　隨著法規(guī)的要求越來越嚴(yán)格以及人們保護(hù)環(huán)境意識(shí)的提高，對(duì)防銹油的組成及使用也提出相應(yīng)的要求，因而采用符合要求的防銹材料，開發(fā)具有可生物降解性的防銹油品逐漸成為防銹油發(fā)展的主流。

　　儲(chǔ)存指南：

　　密封狀態(tài)下置于室內(nèi)通風(fēng)干燥處，避免陽光直射、高溫烘烤、火焰及強(qiáng)氧化劑等，zui小存儲(chǔ)期為36個(gè)月。在不使用時(shí)，請(qǐng)保持密封狀態(tài)。

　　影響防銹時(shí)間的因素：

　　1、防銹時(shí)間主要是有防銹產(chǎn)品的防銹性能決定的，該產(chǎn)品的防銹能力如何，是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值很重要，以及防銹油的抗?jié)駸幔果}霧腐蝕能力。

　　2、同類產(chǎn)品也會(huì)受到其他因素的影響，如工件防銹錢是否清洗干凈、清洗完是否烘干、是否有外包裝等。

　　3、防銹油防銹后存放的環(huán)境，如潮濕額空氣，氣溫，時(shí)候海運(yùn)等。

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